近期我们注意到，有一些电子烟企业开始关注并寻找一体棉的生产设备，涵盖原料纺丝、收丝、热熔抱合、交织加固成型等一整套生产流程。

某电子烟企业人士表示，海外一次性小烟的火爆带动了一体棉的需求增长，预计未来仍有较大增长空间，而好口感跟棉芯的导油、锁油等性能有密切联系，企业如果要长远发展，就需要持续投入如发热丝、储油棉等核心技术的研发创新。

一体棉已是一次性电子烟应用主流

考虑到可能有行业外的朋友看到本文，所以这里稍微解释下一体棉在电子烟行业的应用。一体棉主要是用来储存烟油，多用于一次性电子烟上面，具有组装方便、高锁油性、导油稳定等优点，快速取代了以往不方便装配、漏油严重的分体式储油棉，成为目前一次性电子烟应用的主流。

据电子烟行业委员会发布的数据显示，2021年电子烟市场规模超过1580亿元人民币，出口额高达1383亿元，而在出口产品中，一次性电子烟的占比高达65%。

电子烟企业的焦虑：核心雾化技术的研发创新愈发重要

曾经，电子烟一体棉是一棉难求，主要产能都集中在少数厂商手里。而随着市场的发展，目前电子烟行业的一体棉供应商已然多了不少，比如无锡盛烨特邦、广州隆今新材料、鑫鸿佳、德益源、和盛达、棉盛行、华诚达、晟茂、迈博高分子、仪征至和等等。

既然有这么多专业的供应商，为何电子烟企业也开始关注起一体棉的生产设备呢？电子烟企业对核心雾化技术的掌控及研发创新是关键。

如今电子烟行业从野蛮生长时期转入规范发展阶段，没有资金和资源，又不愿意持续投入研发的企业注定走不长久，所以陶瓷芯、棉芯等雾化核心技术的积累、研发创新显得越发重要。

1、FEELM的成功，陶瓷芯后来者难以超越

陶瓷芯方面，思摩尔的 FEELM 就是一个很好的行业标杆案例。资料显示，自思摩尔推出 FEELM 陶瓷雾化芯以来，受到市场广泛认可，公司收入也由2016年的7亿元增长至2020年的100.10亿元，这得益于陶瓷芯带来的良好消费体验，从而使得思摩尔稳稳拿下来自英美烟草、日本烟草、NJOY、悦刻、柚子、魔笛等下游客户的订单。

FEELM 的成功引领了电子烟行业陶瓷芯时代的发展，其技术品牌影响力使得后来者难以超越，更别说2022年1月18日，思摩尔再次放出大招，发布全新一代超薄电子雾化解决方案——FEELM Air，狠狠秀了一把领先行业一大截的技术研发实力。

2、与陶瓷芯二分天下的棉芯缺乏颠覆性影响力技术品牌

早期的电子烟是以天然棉花、无纺布之类的棉芯为主。陶瓷芯发展起来后，2019年前后的棉芯电子烟一度进入低谷，甚至人人以为棉芯就此成为电子烟技术发展历史。

但没想到2020年之后，棉芯电子烟不仅王者归来，之前力推陶瓷芯的众多品牌纷纷推出棉芯电子烟，还借着2021年海外一次性电子烟大爆发的机遇，迎头赶上，如今棉芯真正做到了与陶瓷芯二分天下，甚至，可能有点超越。

然而，虽然有很高的市场应用份额，但因为棉芯看起来比较简单，所以并没有出现如陶瓷芯FEELM那样有颠覆性影响力的棉芯雾化技术品牌。

一次性电子烟火爆海外，一体棉功不可没

注意，棉芯雾化技术是看起来简单，实际上并不简单。

近两年可以看到，卓力能、赛尔美等电子烟企业都对棉芯雾化技术进行了比较深入的研发，从不同棉的性能，如有机棉、脱脂棉、高分子棉、长绒棉、天网棉等，到不同规格发热丝，如横向单丝、竖向单丝、竖向双丝、网片等，甚至生产工艺，如自动化包棉，都有研究进展及成果。

那么，在棉芯雾化技术发展过程中，一体棉的出现可以说是海外一次性电子烟异军突起的一个关键。如果没有一体棉，在海外一次性电子烟需求爆发的时候，分体式储油棉组装效率低，还容易漏油，能不能及时交付订单，抓住市场机遇都得划个问号。

一体棉看似简单，实则做好了也可形成行业壁垒

从部分公开资料来看，一体棉的材质多是高分子材料，如PP、PE、PET、PA、TPU、POE、TPEE等等，经双螺杆挤出机加热和挤压熔融成熔体后，通过皮芯纺丝双通道复合模头喷出，冷却后由气流牵伸装置牵伸成连续皮芯复合单纤，最后经过热熔无胶粘合制成一体棉。

据初步了解，如果电子烟企业要自己上线一体棉生产设备的话，主要会面临3个问题——资金、技术、专利：

• 化纤纺丝是重资产投入，没有几个亿买不下从原料到产出的一套设备；

• 设备调试、纤维棒的细节把控是需要成熟技术团队配合的；

• 现有的一体棉厂商已经申请了大量相关专利。

当然，也有企业想到了折中方案，比如通过采购皮芯纤维，只需要买到热熔无胶粘合的设备即可，资金投入较低，只是依然存在专利风险。

资金，技术，加上专利，小小的一体棉，悄然形成了一道不小的行业壁垒。很多行业人士非常看好未来海外一次性电子烟的发展，而一体棉作为关键组件之一，一定还会持续受益。

至于能不能成为棉芯版“FEELM”，行业壁垒有了，市场有了，品牌化运营或许是一个关键。